nouvelles de l'entreprise Les tissus en silicone: une armure universelle pour l'industrie

Quand la technologie matérielle rencontre le " mode enfer "

Matériaux de protection ordinaires: fondus à haute température et perforés lors de la corrosion, devenant ainsi la carte courte de la sécurité industrielle.
Tissu en silicone: fibre de verre comme matériau de base, recouvert d'un revêtement spécial en silicone, transformé en ennemi ultime des flammes, des acides forts et de la haute pression.

La première partie: le code "superpuissance" en silicone.

1Matériau de base et revêtement de la "combinaison dorée"

- Sélection des matériaux de base:
• Tissu en fibre de verre à haute teneur en silicone: teneur en SiO2 > 96%, point de fusion 1700 °C, pour assurer la résistance du squelette.
• Tissu en fibres de basalte: résistant à la température jusqu'à 1200°C, résistance à la traction 3 fois supérieure à celle de l'acier (pour les conduites en haute mer).
- Technologie de revêtement au silicone:
• Gel de silice vulcanisé à haute température: résistant aux températures de -60°C à 300°C (jusqu'à 500°C à court terme), durée de vie > 10 ans.
• Modification fonctionnelle:
Conducteur: résistance de surface réglable (103-1012Ω) pour les scénarios antistatiques;
Rétardant de flamme: certifié UL 94 V-0, temps d'extinction automatique du feu < 5 secondes.

2. Plafond des paramètres de performance

- Résistance à la température:une température d'utilisation continue de 300°C, une résistance à la température instantanée de 1200°C (protection contre les éclaboussures du fer de la sidérurgie);
- Résistance chimique:résistant à l'acide sulfurique à 98%, à l'hydroxyde de sodium à 40%, à l'immersion dans l'eau de mer (durée de vie mesurée de l'anticorrosion des pipelines chimiques> 15 ans);
- La force physique:résistance à la traction longitudinale> 2000N/5cm, résistance à la déchirure> 150N (beaucoup plus que le tissu en caoutchouc ordinaire).

Partie II: Scénarios et cas extrêmes

Scénario 1: "barrière incendie" pour l'industrie à haute température

- Cas: protection contre les températures élevées pour une machine de coulée continue dans une aciérie
• Points douloureux: le tissu d'amiante traditionnel est cancérogène et la résistance à la température n'est que de 500 °C, le remplacement fréquent entraîne une perte de temps d'arrêt.
• Solution: tissu de haute silice recouvert d'un gel de silice d'une épaisseur de 1,5 mm (résistance à la température de 1200°C) + conception de démontage et d'installation rapide.
• Efficacité:
La durée de vie de la protection est passée de 3 mois à 2 ans, ce qui permet d'économiser 1,2 million de RMB en coûts de maintenance annuels;
Passé l'essai ISO 6944 sur le feu, temps de pénétration de la flamme > 30 minutes

Scénario 2: "Écran flexible" pour la protection contre la corrosion chimique

- Cas: projet d'anti-corrosion d'une usine chimique côtière
• Défi: corrosion par l'eau de mer + le chlore, perforation par corrosion des conduites en acier au carbone en 6 mois.
• Solution innovante: revêtement en tissu de silicone à double couche (couche extérieure anti-UV, couche intérieure conductrice et antistatique) + liaison par résine époxy. o Résultat.
• résultats:
Le taux de corrosion est réduit de 1,2 mm/an à 0,05 mm/an, la durée de vie est portée à 20 ans;
A passé le test de pulvérisation de sel NACE TM0177, 4800 heures sans éclatement ni écaillage.

Scénario 3: "Armure de sauvetage" pour les pompiers et les secours

- Cas: couverture d'évacuation d'urgence pour pompiers
• Exigences: léger (< 500 g), pliable, isolé instantanément de la chaleur à 1000°C.
• Découverte technologique: tissu en silicone ultrafin de 0,3 mm (poids du matériau de base 80 g/m2) + composite à couche réfléchissante en feuille d'aluminium.
• Données mesurées:
augmentation de la température du dos en contact avec une flamme ouverte < 40°C (< 80°C selon la norme EN 1869);
Aucune dégradation des performances après 500 pliages, plus de 500 000 achetés par des organisations de secours mondiales.

Partie III: "Évolution intelligente" et avenir vert des tissus en silicone

1Une mise à niveau intelligente.

- revêtement sensible à la température: gris à rouge en cas de température élevée (co-développé par Kostron, Allemagne), avertissement précoce de surchauffe de l'équipement;
- Silicone auto-réparateur: technologie microcapsule permettant la réparation automatique des rayures (étape de laboratoire du MIT).
2Révolution écologique
- revêtement sans solvant: procédé de silicone à base d'eau, émissions de COV réduites de 90% (certification REACH UE);
- conception recyclable: technologie de décapage pyrolytique (MTB, France), taux de récupération du silicone et des fibres de verre > 95%
3Applications transfrontalières
- Aérospatiale: protection de la couche extérieure du tuyau de carburant de fusée SpaceX (test passé dans un environnement d'oxygène liquide à - 180 °C);
- Nouvelles énergies: batterie au lithium Pack couverture incendie (passé le test de propagation thermique GB/T 31485).

Défier les limites de la rigidité avec le pouvoir de la souplesse

   L'existence de tissu de silicone prouve - la protection la plus puissante, peut-être pas besoin d'une coque dure, mais avec la technologie pour donner la sagesse matérielle de la "durabilité".